第三代工艺对水中致病微生物的去除作用

饮用水的微生物安全性无疑是首要的，是需要特别关注的。

本工艺对于致病微生物、藻类、以及水蚤、红虫等，具有预氧化杀灭、强化混凝、活性炭吸附、生物吸附、超滤截留及安全消毒等多级屏障。

超滤几乎100%地对微生物截留，是最有效地去除“两虫”、除菌及病毒、除藻、除水蚤红虫等的方法。

超滤能截留生物活性炭出水中的细微炭粒，防止其对微生物的保护作用，增加微生物安全性。

对预氧化剂和消毒剂的选择

可供选择的有氯、氯氨、二氧化氯、臭氧、高锰酸钾及高锰酸盐复合剂。

氯用作预氧化剂，能生成大量氯化消毒副产物。

氯氨生成的消毒副产物比氯要低得多， THM或 HAA一般不超过 10μg/l 。

二氧化氯还原产物─亚氯酸盐和氯酸盐对人体有毒害作用。WHO 和我国卫生部标准规定亚氯酸盐的浓度限值为 0.2mg/l，建设部标准放宽至 0.8mg/l ，所以不能认为是足够安全的。

臭氧的消毒副产物─溴酸盐是强致癌物，趋势是将其降至检不出。

高锰酸钾尚未发现能生成对人体有毒害的氧化副产物，是最安全的预氧化剂。

氯、臭氧、二氧化氯杀藻、会使藻内容物外泄，造成二次污染。高锰酸钾杀藻，藻内容物不外泄，也是最安全的。

如采用生物活性炭，则有持续消毒能力的预氧化剂不宜采用，如氯、氯氨、二氧化氯。可选用臭氧和高锰酸钾及其复合剂对滤后消毒，由于超滤后的水已达到微生物安全性标准，所以消毒的目的不是杀菌，而是保持持续消毒能力，可选用氯、氯氨、二氧化氯，但以氯氨最佳。

第三代工艺——除浊工艺

超滤出水浊度为 0.1NTU 左右，与滤前浊度无关。

对高至数十 NTU 的进水，一般不会对超滤通量有大的影响。

对于更高浊度的源水，本工艺依靠滤前强化混凝沉淀，可使水的浊度降到数 NTU 至数十 NTU ，以满足超滤对滤前水的要求，所以本工艺对高至数百 NTU 的源水是适用的。

对高至数千至数万 NTU 的源水，可在本工艺前再增加预沉处理单元。

第三代工艺除有机物

对去除天然有机物，本工艺有化学预氧化、强化混凝、活性炭吸附、生物炭生物降解、超滤等多级屏障。

粉末活性炭与超滤联用，可以大大延长粉末活性炭在反应器内的停留时间，大大提高在反应器内的的浓度，从而可以充分利用粉末活性炭的吸附容量；同时也使以粉末炭为载体的生物膜大大增加，从而显著提高生物降解效果。

强化混凝可去除大分子天然有机物，而活性炭吸附及生物降解则可去除中、小分子有机物，化学预氧化则将部分大分子有机物氧化降解为中、小分子有机物，有利于后续活性炭吸附和生物降解，从而提高对有机物的去除效率。

采用高锰酸盐为预氧化剂，氧化生成的新生态水合二氧化锰表面有丰富的羟基，可吸附水中有机物，从而使去除率进一步得到提高。

第三代工艺对微量有机污染物的去除

本工艺对水中微量有机污染物的去除，有化学预氧化、强化混凝、活性炭吸附、生物降解等多级屏障。

臭氧与高锰酸钾及其复合剂预氧化能显著提高除污染效果；活性炭是良好的除微污染剂；生物炭则有生物降解作用。

大量用作城市水源的湖、库水体，由于藻类大量繁殖，常使水具有臭味。

化学预氧化、活性炭吸附和生物降解，是去除水中臭味的多级屏障，特别是臭氧和高锰酸钾及其复合剂，都是优良的除臭味剂，后续的活性炭除臭也很有效。本工艺除臭十分有效。

第三代工艺对水中氨氮的去除

首代工艺基本没有除氨氮的能力。

在第二代工艺中，氨氮主要在生物颗粒活性炭层中被去除，但由于水中溶解氧浓度有限，所以只能去除有限的氨氮。

在第三代工艺中，可在生物粉末活性炭反应器中通入空气进行曝气，从而不断向水中供应溶解氧，再加上反应器中有高浓度生物膜量，从而能去除水中很高浓度的氨氮。